viernes, 4 de diciembre de 2015

Medidas de precaución Operación de Máquinas.

Para la operación de estas máquinas se recomienda es realizar los siguientes pasos para prevenir un accidente, los cuales podemos mencionar los siguientes:

  • Mantenimiento de las máquinas se debe hacer con frecuencia
  • Limpieza y ser ordenados, dejar las máquinas siempre limpias lavarlo bien con bastante agua y jabón.
  • Señalización adecuada, demarcar las áreas donde se encuentran estas máquinas orientan a los operarios.
  • Capacitación: Se debe contar con personas capacitadas y autorizados para la manipulación de las máquinas.
  • Uso correcto: Se deben conectar solamente cuando se vayan a utilizar.
  • Utilizar la indumentaria adecuada: Los elementos de protección deben prevalecer tales como overoles, botas, guantes, gafas, tapabocas etc, no debe usar aretes anillos, pulseras y otros objetos que pueden atascarse en las máquinas.
  • Medidas ambientales: Evitar manipular las máquinas con poca visibilidad, pisos mojados o zonas donde no haya espacio suficiente, ni objetos que pueden obstaculizar el paso de los operarios.
  •   no tener contactos con agente químicos: Cubrir heridas si se manipulan sustancias químicas.
  • Por último tener un plan de prevención fundamentado en el sistema de seguridad industrial en el proceso de producción que prevalezca la seguridad e integridad del empleado.
  • Adecuación de la EPI S.
  • Los EPI están sometidos a un doble marco normativo, desde la óptica de la seguridad y salud en el trabajo, el Real Decreto 773_ 1997, de 30 de mayo, establece las disposiciones mínimas  para garantizar una protección adecuada del trabajador o trabajadoras durante su utilización y desde el punto de vista de la seguridad del producto, el Real Decreto 1407 _ 1992, de 20 de noviembre, establece los requisitos que deben cumplir los EPI, desde su diseño y fabricación hasta su comercialización, con el fin  de garantizar la salud y seguridad de los usuarios.         




Limpieza y Desinfección de Equipos.

Se debe asegurar la calidad de los alimentos que implica tener implementado un plan de limpieza y desinfección que coadyuve, conjuntamente con las buenas prácticas de la persona manipuladora, a reducir al mínimo el peligro de contaminación por lo tanto permite garantizar la inocuidad de los productos. Por ellos es importante recordar que es diferente limpiar que desinfectar.
En todo servicios de alimentos se debe establecer un sistema de limpieza y desinfección programada y periódico, que incluya todas las instalaciones, maquinaria y demás equipos, determinado aquellos equipos y materiales considerados como más críticos, con el objeto de prestarles una mayor atención.
Es recomendable establecer por escrito un programa de limpieza del material e instalaciones de los locales, en el que se especifique la frecuencia, procedimientos, productos utilizados y personal responsable.
Los productos empleados en la limpieza y desinfección depende de la clase de suciedad a tratar, así como el tipo de material.
Limpiar: Es un proceso en el que la suciedad se disuelve o suspende, generalmente en agua yodada de detergentes.

Desinfectar: Consiste en destruir la mayor parte de los microorganismos de las superficies mediante agentes químicos.
 La limpieza de suelos, paredes, mesas y superficies de manipulación general se hará con agua caliente y detergentes autorizados, eliminando con abundante agua y se deja que se sequen al aire.
Esta tipo de maquinaria en todas sus casos deben limpiarse después de cada uso. Los elementos desmontables de las mismas se lavaran y desinfectara todos los días al finalizar el trabajo, realizando un lavado mas minucioso al menos una vez a la semana. 





jueves, 3 de diciembre de 2015

Equipos en la industria cárnica

Molino para carne:

La picadora es imprescindible es toda planta de cárnicos los molinos se utilizan para elaborar carnes molida para realizar un pre desmenuzado para normalizar las materias a transformar y producir embutidos crudos y cocidos de masa groseramente picada. Son utilizados con discos intercambiables que se ajustan a cada uno de los procesos de fabricación dentro de la industria alimenticia. Su sistema de transmisión se efectúa por medio de piñones helicoidales, templados, rectificados y bañados en aceite, permitiendo que su operación sea silenciosa y de alta duración. Todas las picadoras presentan como elementos fijos una caja de recubrimiento con un recipiente plano o en forma de embudo dispuesto sobre la cuchilla así como una caja se aloja el mecanismo cortador. Este mecanismo cortador consta de un tornillo transportador o impulsador y de un dispositivo cortador provocando en el tarugo del tornillo el dispositivo cortador puede ser según el uso a que se destine el molino.

Embutidoras:

Se utilizan para introducir la masa cruda de los embutidos crudos cocidos y escaldados en sus recipientes tripas naturales, artificiales, latas y frascos de tal forma que pueda realizar los tratamientos como son calentamiento ahumado y secado hay modelos manuales, e hidráulicos las embutidoras son fabricadas en Acero Inoxidable. Están equipadas con sistemas continuos o discontinuos de avance el avance discontinuo obliga a interrumpir el proceso de llenado cada vez que hay que llenar el depósito de alimentación. Por este sistema trabajan las embutidoras de émbolo. Las máquinas de avances continuo poseen un sistema de elementos de avance que permite realizar el aporte de producto sin interrupción del proceso de llenado actualmente todas las embutidoras de émbolo funciona por presión de vapor y la caja, el cilindro y el émbolo son de acero fino sin embargo no han variado el proceso de embutición el contenido del cilindro oscila entre 15 y 100 litros las  embutidoras que funcionan por presión de vapor alcanza una presión de 20 bar. Y pueden obtener un rendimiento de 1lt.



    • Maquina para corte de carne con hueso o corte de carne congelado en la agroindustria de la carne de cerdo, de pollo y pescado.
    • Fabricada totalmente en acero inoxidable 
    • Capacidad de corte 33 cm. en sentido vertical alto y 28 cm. en sentido horizontal ancho.
    • Potencia del motor 2.4 HP.
    • Longitud de la cinta y cuchillo 98.
    • Mesa móvil y mesa fija.
    • Patas niveladoras.
    • Volante desmontable para limpieza.
    • Bandeja móvil montada sobre rodamientos
    • Limpiadores flexibles de cinta y volante
    • Placa de graduación de ancho de corte.






    SIERRA PARA CARNE


    Equipo diseñado para efectuar cortes de carne con hueso, bien sea bovino, porcino o pescado. Son fabricados en Acero Inoxidable para los más exigentes y en lámina de HR para aquellos que buscan la comodidad y la economía. Diseñados y calculados con poderosos motores industriales permitiendo al operario efectuar un excelente trabajo disminuyendo el esfuerzo y aumentando la productividad.En un proceso de fabricación es muy importante para nosotros los detalles como son: Las guías para la cuchilla, los limpiadores de residuos en volantes y cuchillas, y el balanceo en volantes para evitar posibles vibraciones.
    ESPECIFICACIONES:

    • Maquina para corte de carne con hueso y/o corte de carne congelada en la agroindustria de la carne de cerdo, de pollo y pescado
    •  Fabricada totalmente en acero inoxidable
    •  Capacidad de corte 33 cm. en sentido vertical (alto) y 28 cm. en sentido horizontal (ancho).
    •  Potencia del motor 2.4 HP
    •  Longitud de la cinta y/o cuchillo 98”
    •  Mesa móvil y mesa fija
    •  Patas niveladoras
    •  Volante desmontable para limpieza
    •  Bandeja móvil montada sobre rodamientos
    •  Limpiadores flexibles de cinta y volante
    •  Placa de graduación de ancho de corte




    Mezcladoras:
    Máquinas para efectuar el mezclado y homogenizado de productos alimenticios.Son fabricadas completamente en acero Inoxidable con ruedas, eje central y paletas removibles. Posee un reductor con engranajes en baño de aceite para una rotación del eje central en ambos sentidos. Sistema basculante para evacuación de producto y fácil operación. Poseen gran capacidad de trabajo en plena carga o pequeñas cantidades. Son máquinas sólidas fuertes y robustas.

      












    AMARRADORA
    Equipo especial para efectuar el amarre y porcionado de algunos productos de salsamentaria. Permite a nivel industrial racionalizar o incrementar el proceso de embutición. Es una máquina construida en acero inoxidable, con accionamiento manual. Posee seis piñones en bronce fosforado lo cual hace el equipo más fino, de máxima funcionalidad, de trabajo suave y silencioso.El diámetro máximo de embutido es de 40 mm. en diferentes longitudes de producto, se puede graduar dependiendo del producto o de las especificaciones deseadas.  

    TANQUE DE COCCIÓN
    Se trata de recipientes redondos o cuadrados con una capacidad que oscila entre 200 y 1.000 litros y que pueden ser de mampostería o estar metidos en armazones de acero y chapas de acero. El tratamiento se realiza con agua, calentándose está a la temperatura deseada antes de introducir los productos en la caldera. La instalación de relojes de tiempo y de termómetros de contacto permite realizar un control automático de la temperatura. Las calderas pueden ser de pared simple o doble. Las calderas de pared simple se calientan, por regla general, directamente con madera, carbón, aceite o corriente eléctrica. En las calderas de doble pared, el calentamiento se realiza empleando vapor de baja presión como medio calefactor, o introduciendo un medio de relleno.   


    CUTTERS
    También llamado mezclador rápido y troqueladora son las mas importantes para la elaboración de los embutidos crudos tienen que pasar por el cutter.Diseñados para trabajo de pescado, con estructuras robustas y ejes con tres cuchillos para efectuar un corte más rápido y fino. De gran utilidad en salsamentarias, carnicerías, hoteles, restaurantes, grandes cocinas, laboratorios, etc.Ejemplo con tres cuchillos de fácil cambio e instalación para una mejor limpieza. Elaborado en acero inoxidable los cutter pueden ser automáticos o semiautomáticos pudiéndose programar todos los procesos de estas máquinas desde el llenado hasta el vaciado puede además disponer de un dispositivo de dosificación de agua los cutres de más de 30 litros llevan incorporadas actualmente instrumentos digitales de indicación de velocidad de giro de la bandeja así el tiempo y la temperatura del proceso.
    Las modernos cutres de alto rendimientos están hechas especialmente de acero fino y las cuchillas alcanzan velocidades de 6000 poseen tres velocidades de giro para la bandeja y otras tres para el proceso de cortado y mezclado la sustitución de los motores de corriente trifásica por motores de corriente continua o hidráulica permiten regular en continuidad la velocidad de giro.
       


    EMPACADORA DE BANDEJAS 
    Equipos diseñados para el empaque de alimentos en bandejas de icopor con vitafilm. Ofrecen en su empaque una mejor presentación e higiene de productos. cuchilla térmica de corte plato térmica para sellado de la bandeja con termostato regulable.


    AHUMADORES

    Hasta hace pocos años el ahumado de la carne en la industria cárnica se realizaba solamente en cámaras de mampostería el humo se producía quemando aserrín lentamente adicionalmente leñas de secado.Funciona con aserrín de origen natural lo que le da unas mejores características organolépticas a los productos de salsamentaria. Desde hace unos 30 años las instalaciones de ahumado se concibe además como instalaciones de secado o ahumado utilizándose para el curado de algunos embutidos crudos o la elaboración de los embutidos escaldados y proceso de madurado. La producción de humo se hace fuera de las cámaras con aparatos fumígenos.

    CLIPEADORAS

    Aparatos diseñados para colocar ganchos o clips de algunos productos de salsamentaria como por ejemplo los salchichones. Máquinas de operación manual para el cierre de tripa natural o artificial de colágeno o celulosa, bolsas de poliéster o polietileno, mallas, etc. Ideales para pequeñas producciones, de manera que se agiliza el proceso de dosificación.
    Existen clipeadoras automáticas , manuales y totalmente automáticas las automáticas se utilizan para embutir las tripas con forma de oruga.
    Estas se deslizan sobre la boquilla de llenado, se llenan por porciones y se van grapando en continuo si se desea se puede programar la máquina de tal forma que el cuchillo corte las tripas por unidades o por cadenas de varias porciones solo se interrumpe la continuidad del proceso para colocar una tripa nueva sobre la boquilla